解決「微量濕氣」案例

獨家技術：＜1％RH超低露點乾燥（客訂露點），1～20％RH超低濕，20～40％RH低濕。
也可整合微污染及恆（低）溫濕控制／常溫乾燥脫水技術服務，全方位解決技術升級的關鍵「水．氣體」問題。

問題說明：物件對來自溫差微結水的露點Dp及相對濕度％RH的「微量濕氣」之微吸附，引發的微氧化（如晶圓丶金屬丶新材料）丶微變質（如濕敏化學品）／微結塊（如奈米粉末）／微變形（如模具丶量具丶光罩）及微含水量（Moisture）⋯，其實是高科技／新農業生技／傳統產業升級時，研發／檢測／良率／可靠度不順的關鍵主因。
我們處理過很多微量濕氣（及微污染／恆（低）溫濕控制問題）的案例，因涉及不同產業機密，只能概括說明如下～

產業技術升級部分「微量吸濕」問題説明如下～

1，光電半導體／電子業上中下游的微量濕氣問題。（另有微污染／恆（低）溫濕控制問題）
從各種雷射光電材料／晶圓／lC設計/製造/封測，到SMT/PCB組裝所有製程中，晶圓、磊晶片、晶粒、光罩、顯示面板丶光學玻璃／鏡頭／鍍膜丶濾片丶晶體丶金線、銀線、支架、導線架、錫膏、膠、螢光粉、Epoxy、PC板、被動元件⋯等都會因吸附一點點微量濕氣產生的微氧化、微質變、微形變、微濕黏、微結塊⋯在後續加工產生許多品質不良率問題。例如～在後加工的高溫回流焊（SMT）時，焊點內部濕氣膨脹而形成許多微爆裂小洞，一段時間後串聯起來形成微裂痕斷線，將造成突然當機的重大損失問題（尤其是軍用、車用、工程用、工業用電路板 ⋯進一步資料參閲 IPCJEDEC J-STD-033規範）。

2，精密加工／反應／量測及自動化的微量濕氣問題。（另有微污染／恆（低）溫濕控制問題）
如：精密製造加工的接點（如 lC／PCB）、接面（如各種金屬、玻璃⋯材質的表面加工處理及塗／鍍／薄膜處理）丶混合／反應（如食藥材、化學品、奈米材料、高科技新材料的配料加工或反應）、射出（如3D列印），高速運轉機器（如紡織機械）／儀器（如探針），精密研究分析量測檢驗儀器，自動化輸送／滾動／不同材質薄膜表面印刷，自動化品管／產線⋯。
微量濕氣將導致精密加工／反應失敗，精密量測及自動化不順／失真／當機。

3，材料的微量濕氣問題。（另有微污染／恆（低）溫濕控制問題）
產業要技術升級，除了IC控制電路升級外，材料更要升級！材料中的水／表面吸附的水／空氣中的水存在著複雜的微量交互作用關係，在精密度提升時，這種微量作用將造成重大問題。以奈米材料粉末為例，因為粒子變小了，單位面積粒子變多了，接觸表面積變大了，只要一點點微量濕氣就會被吸收，產生肉眼看不見的微結塊、微變質，導致後續加工或反應不良甚至失敗。
幾乎所有生產及檢測的材料（物料／半成品），如晶圓、化學品、食材、藥材、生技材、生物材、金屬材、木材、紙材、塑材⋯，精密研發實驗分析的試様、標準品、試劑、試紙、濾片、標本、種子、新材料⋯，不管是晶體、粉末、顆粒、錠片、液體、塊、條、捲 ⋯等，都是非常Moisture Sensitive的（有些還對溫度／空氣敏感），如未正確有效處理好，將研發實驗失敗，檢測失真，無法試産／量産。

4，精密量測/自動化產線的微量濕氣問題。（另有微污染／恆（低）溫濕控制問題）
精密快速的量測丶訊息判讀傳輸、動作(化學反應／物理加工／包裝...)是自動化產線的基本。
這涉及各種量測訊號源產出（如光、聲、電、磁⋯），輸送，到待量測物件作用區，再輸送，到訊號偵測系統，判斷，決定進一步反應／加工／包裝⋯等。產業升級，以上的自動化量測/生産的精密度要求提高。只要一點點微量濕氣及日夜溫度差微結露在⋯訊號産生系統（如 X ray tube，很容易因此微Decay），傳輸系統（如Optical Chamber的反射、聚焦光學鏡片／稜鏡易因此微長霉菌而失焦），待量測物件，則易微質（形、音、色、味）變，偵測器會微Decay ，判斷會微失真，精密的反應／加工／包裝良率出問題。如自動化產線有金屬件高速運轉（如梭針、探針⋯），易微氧化提前斷針斷線造成重大產綫損失及工安意外。如有高速捲筒薄膜輸出加工，易微濕黏而異常輸出而斷膜⋯。 RD/QC Lab的精密儀器也有如上同様問題，加上樣品前處理相關用品、校正曲線相關用品、追溯國際的標準參考物質（SRM/CRM）…均是非常Moisture Sensitive，致使權威的檢測數據失真，研發實驗失敗。

氣體乾燥純化濾除技術及應用

H₂O 技術及應用 >>

^專利 水．氣體
吸附濾除乾燥純化
材料．設備．工程技術服務

最高效節能
氣體超乾燥吸附濾除純化回收再利用
材料．模組．設備

全方位解決～
Lab／製程／儀器／設備／工安／空汚各種氣體超乾燥丶超純度、超微量成份濾除丶超高效除污回收再利用丶最關鍵的「超微污染控制」丶現有濾材／設備不能解決⋯的問題！！

您有微污染控制問題嗎？

不管是 ~
高科技高競爭的晶圓／光電／生技／新能源／新材料，或要不斷技術升級的傳統石化／食藥／塑橡膠／化工⋯產業工廠，或最創新最精密的研發檢測Lab／實驗試產工廠，
大量使用超純超乾的惰性Carrier及Purge用氣體（如N₂、He丶Ar⋯）／反應用氣體（如H₂丶O₂丶酸氣丶鹼氣丶VOCs⋯）及超乾燥空氣。
因為 ~
純度問題（某些成分需＜ppb～ppt控管的超高效濾除，現有濾材技術作不到⋯）。
乾燥度問題（H₂O需超低露點Dp及含水量的控管的超高效濾除，現有濾材技術作不到⋯）。
研發實驗反應及進入製程使用中，産出其他氣體，逸出微量氣體。
使用的材料／設備本身的微量濕氣。
而成為產業升級中的隱形微污染殺手，尤其是要求絕對乾淨的半導體製程／無塵室。

為了作好微污染控制，常需投資昂貴且最先進的微量污染氣體採樣及精密的檢測監控（lC丶ICP-MS丶TD-GC-MS丶OP-FTIR丶TMA-RTM丶IMS丶AMC丶MA丶Laser Particle Counter），可是關鍵的微量污染氣體的吸附／濾除（有些甚至純化／回收／乾燥⋯），卻仍使用傳統的化學濾材（如分子篩丶活性碳⋯），因此常有有去除率／純化／乾燥／Dusting及Outgasing污染／高壓損耗能／壽命短／某些成分無法有效濾除⋯問題。

AuraMat.^Ⓡ專利中空纖維結構的氣體吸附／濾除／純化／回收／乾燥材料．模組．設備
全方位解決這些問題，將開啓微污染控制新革命！

您有氣體乾燥/純化問題嗎？

1，精密製程／設備用氣體問題，如：晶圓廠／CDA／醫療⋯。
2，精密儀器用氣體問題，如：NMR、FTlR（low UV）丶lCP丶lCP－MS丶 GC－MS、LC－MS丶HPLC（ELSD／CORONA）丶 MP－AEC丶CD丶Laser Diffraction丶CD丶TOC丶 GC（FID／NPD／ECD／TCD／FPD⋯）、DTA丶DSC丶TGA 丶TMA丶DMA丶THA丶Gas Sensing丶流變儀⋯。
3，每個研發實驗的氣體問題，如：溶劑蒸發／萃取丶特殊氣體吸附／分離／纯化／收集丶氫化／催化反應丶氫能丶生質能丶燃料電池⋯。
4，空氣微量污染物控制的氣體問題，如：微污染控制丶工安／空汚／循環經濟解決⋯。
5，載氣丶偵測器用氣、吹掃、霧化、氣動、燃燒、Plasma 丶反應丶收集丶研究用⋯的各種氣體問題。
問題～
越精密的研發／檢測／製造，越需要～超乾燥(超低露點/含水量)／超高純度(不只標示幾個9的純度，還需要特別濾除/管制某些成分濃度)的氣體。則～利用現有傳統氣體乾燥/吸附劑(如分子篩、活性碳…)作成的吸附/純化/乾燥管、模組及各種乾燥/純化氣體生產設備，仍有乾燥度/純度/去除率不足、Dusting/ Outgassing污染、高壓/耗能、壽命短、某些成分無法濾除….種種問題。
解決～

AuraMat.^Ⓡ專利氣體吸附/分離/純化/濾除/回收材料、模組、設備
採用革命性的中空纖維結構吸附材專利技術，完全解決這些問題。
開啟儀器/實驗室/製程／研發／檢測／製造新革命！！

您需要「高效」捕捉大量／微量／超微量的VOCs逸出．廢排．再利用嗎？

超高效碳捕捉比VOCs容易，當然一併解決！

加油站／住家／辦公室／博物館／美術館／畫廊⋯工作生活及收藏環境，
晶圓／電子／PCB／表面塗裝／裝修／印刷／膠帶／塗料／PU合成皮／石化中間原料／特用化學品⋯的製程，
都有大量／微量／超微量的VOCs（揮發性有機污染物）逸出丶廢排氣及回收再使用問題。
不同場合有不同的集氣設備規劃（氣罩丶風管丶風車丶煙囪⋯），再經過吸附捕捉（回收再運用或焚化熱回收）處理，達成符合VOCs微污染控制及工安／空污標準排放控制。
目前吸附捕捉處理仍以傳統沸石／活性碳吸附材料作成的各種化學濾材／洗滌塔（Scrubber）／沸石轉輪為主，常有吸附捕捉．分離濾除效能不足／高壓損耗能／壽命短／濕氣及粉化污染／某些成分無法濾除⋯問題。

AuraMat.^Ⓡ專利中空纖維結構的氣體吸附／濾除／回收／純化／乾燥材料．模組．設備，全方位解決這些問題，將開啓～
微量VOCs廢排氣處理的新革命！
超高效CO₂碳捕捉處理的新革命！
氣體（微污染）．水（微吸濕／微口感）．微環控（溫濕污）全方位處理的新革命！