常用吸附純化過濾技術比較
1. 佔地面積大、高壓損、設備及維護成本高.... 現有VOCs轉輪無法處理高黏度、高沸點與金屬氧化物氣體,且會造成轉輪內的吸附孔洞與表面被阻塞,無法以加熱再生或其他清潔方式來恢復吸附效能。 前驅物氣體為特殊或是高黏性VOCs氣體無法使用傳統RTO燃燒。
2. 傳統吸附材因為受限於製造方式,使用過程中無論是填料或是氣體通過,吸附材之間互相摩擦,易產生粉塵並造成汙染問題,增加更換耗材成本與管理成本。
2. 傳統吸附材因為受限於製造方式,使用過程中無論是填料或是氣體通過,吸附材之間互相摩擦,易產生粉塵並造成汙染問題,增加更換耗材成本與管理成本。
1. 專利AuraMat.Ⓡ中空纖維吸附材,其低壓損中空通道設計,通道壁為多階層微結構,提供高氣體質傳特性。可於高效捕捉目標分子時,同時具備低質傳阻力特性,並可快速脫附再生、重新使用。
2. 針對濕氣(H2O)、CO2、O2、揮發性有機化合物與碳氫化合物(VOCs 與Hydrocarbon)、酸鹼氣體等不同類型,進行高吸附專一選擇性設計,亦可依客戶需求客製化設計,同步處理複合氣體。
可整廠規劃與海外施工。
2. 針對濕氣(H2O)、CO2、O2、揮發性有機化合物與碳氫化合物(VOCs 與Hydrocarbon)、酸鹼氣體等不同類型,進行高吸附專一選擇性設計,亦可依客戶需求客製化設計,同步處理複合氣體。
可整廠規劃與海外施工。
特點 | 吸附控制技術 傳統分子篩吸附 | 吸附控制技術 蜂巢結構吸附輪 | 吸附控制技術 中空纖維吸附材 |
技術特性 | 1.吸附材粉體易脫落產生粉塵 2.高壓力阻抗,耗能 3.物質傳輸阻抗高,脫附久 4.氣體容易產生By-pass 5.佔地面積大 | 1.吸附材粉體易脫落產生粉塵 2.低壓力阻抗,易產生By-pass 3.物質傳輸阻抗高 4.加熱脫附區長時間操作,耗能 5.佔地面積大 6.轉盤磨損大、密合度不佳 | 1.提供氣體亂流效應 2.可處理高流速 3.低物質傳輸阻力 4.快速吸附/脫附效率 5.高選擇性,多功能一體設計,佔地小 |
操作成本 | 高(更換頻率高) | 高(維護困難) | 低 |
處理濃度(ppm) | 100 ~ 10,000 | 300 ~ 10,000 | ppm、ppb,可依客戶需求客製 |
去除率 | 10 ~ 90% | 10 ~ 90% | >99% |
表面積/體積比 | 低 | 中 | 高 吸附效能更佳 |