LED封裝老客戶如何克服鍍銀支架因濕氣硫化黑化問題!

眾所知當在LED封裝時所使用之物料,晶片(Chip)、鍍銀支架(Lead Frame)、封裝膠(Epoxy、Silicon)、螢光粉(Phosphor)、金線(Gold Wire)等放置於潮濕的環境下。會使晶片微氧化、鍍銀支架表面黑化、封裝膠吸濕、螢光粉結塊、金線硫化等不良情況發生。尤其是針對SMD TYPE LED Lead Frame以現有的LED測試設備也無法完全測出鍍銀支架表面黑化程度。

我們的老客戶LED封裝大廠,原本在使用N2櫃及一般濕度<40%RH防潮櫃,放置各種重要物料:晶片仍常發生微氧化、鍍銀支架黑化、螢光粉結塊、金線/銀線硫化、封裝膠類吸濕….等問題,導致在研發、生產、品管、倉管各種層出不窮的品質、良率問題,(經追蹤後發現原來都是濕氣危害)。之後陸續導入收藏家工業級超低濕防潮櫃,將重要物料、半成品、樣品放置在<20%<10%<5%RH乾燥環境妥善儲存後,這些擾人的品質、良率問題都解決了。進一步使產品力達到國際品質要求、更具國際競爭力。

LED封裝物料尤其是鍍銀支架、金線、螢光粉傳統保存方法易濕度控制不足

LED封裝物料尤其是鍍銀支架、金線、螢光粉傳統保存方法易濕度控制不足

現有的控制濕度方式:小空間通常使用一般濕度40%RH防潮櫃,灌氮氣保存,真空包裝,乾燥劑。大空間使用工業級除濕機,空調設備等。在使用過程中皆存在種種不足:

  • 一般濕度40%RH防潮櫃並無法有效防止濕氣導致氧化、硫化、微量吸濕..等問題。
  • 真空保存在破真空時,容易因為取出破真空時不論是否有油水分離過濾器皆易造成真空油的回流而汙染針頭。
  • 灌氮氣保存(除常態N2耗損外,並無法有效降低濕度),且取出時易有外洩工安問題及員工長久職業傷害問題。
  • 真空包裝除了不可重複使用,材料亦會造成環境汙染,且易造成管理未確實問題。
  • 乾燥劑除了環保問題,其成效更是有限,無法精準的控制濕度。
  • 工業除濕機控濕度只能達到50%RH且高耗電、耗炭缺點。
  • 而一般廠房之空調設備因為是使用冷媒或水冷等,要精準的控制濕度非常困難及高價。
  • 而希望物料使用端客戶在使用前先烘烤後再使用,高溫易使晶片產生加速氧化(回溫時溫差再吸濕問題),使客戶端增加生產成本,造成自身企業的競爭力低落。

 

精准低濕度保存LED封裝物料 杜絕不良

在LED封裝廠商生產時或LED物料(晶片(Chip)、鍍銀支架(Lead Frame)、封裝膠(Epoxy、Silicon)、螢光粉(Phosphor)、金線(Gold Wire) )廠商在生產時,讓物料從→物料廠商進貨開始的物料倉儲→生產線上的暫時物料儲存→到組裝完成LED成品的倉儲為止,杜絕晶片氧化、鍍銀支架表面硫化、封裝膠吸濕、螢光粉結塊、金線氧化等不良問題:

  • 皆控制在規格濕度的環境條件(依各種物料材質不同儲存的要求也不同,適用的濕度條件也不盡相同,歡迎各界洽詢)。
  • 且不論周圍環境溫度高低可以保持在設定濕度內,皆可以讓關鍵物料保持在最佳狀況,不會因微氧化/微硫化而造成封裝後良率問題。
  • 另可以為客戶量身訂製各式大小型倉儲方式,使客戶不論是大型長期倉儲或是生產時的小型暫時保存等,皆可以適用。
  • 已獲得百萬用戶口碑肯定的收藏家電子防潮箱,除了提供20L~1250L各種規格品及新型品防潮箱服務外,還領先全球推出整廠級產線空間除濕工程技術服務!!

感謝LED封裝業界…全面性的使用我們的工業型超低濕電子防潮設備,改善其微氧化/微硫化問題,增加其企業國際競爭力,以本小利大發揮其最大效能!!

【我們的提案】

  1. 環保級常溫(室溫)、低溫(冷藏,冷凍)超低濕乾燥技術,1~60%RH(取代N2、CDA、Vacuum、Oven、乾燥劑、空調...)
  2. 全球唯一的全工廠級大空間的除濕技術.規劃.施工一貫化服務。

 

詳情請洽詢專案負責人:房先生 02-2755-4545 #800 手機:0934-168672

LED封裝業者需要正確的乾燥技術來確保產品品質,杜絕晶片氧化、鍍銀支架表面硫化、封裝膠吸濕、螢光粉結塊、金線氧化等不良問題。將所有問題交給我們專業解決,提升良率,降低成本!

本技術服務歡迎異業結盟! 您可以建議您的客戶也使用收藏家超低濕乾燥櫃、空間除濕工程,精確的濕度控制使客戶滿意 ,您也輕鬆賺防潮錢。

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